数控拉床是在普通车床的基础上发展起来的,但自动化程度有了很大的提高。数控拉床自动控制系统主要由微控制器构成,由控制程序,控制装置和换刀装置和刀具纵向进给,自动机加工零件。数控拉床的方法也不同。经济运行数控车床结束,小于零的刀具返回,一般这种现象的主要原因是控制系统故障。刀具在进给或在加工时要求低速运行,这时步进电机运转速度较低,使用低电压电源的低,而程序返回到零点,需要快速返回,则步进电机需要高速操作时,高压驱动力的输出扭矩增加,以确保正常的回零。控制从驱动功率开关晶体管,当开关晶体管被损坏,一个高速回零,打开高压电源输出的高电压时,步进电机的输出转矩不足,从而导致失去了步骤回零,引起该工具以返回到原点,为此,更换故障开关晶体管可以被消除。
南方推荐数控拉床四大部件日常保养
一、外表保养:
(1) 清洗进行数控拉床外表、导轨,修光毛刺,无锈蚀,无黄袍。
(2)检查填充手球,手柄,螺钉,螺母。液压驱动(1)检查是否压力表灵敏可靠。 (2)检查油,好清洗水池。
(3) 检查进行数控发展beplay官网登录首页 的拉杆、螺杆、导轨之间是否拉毛。
(4)调整插头之间的间隙。
( 5 )清洗和检查油泵、轴承和阀门部件。
二、冷却系统:
(1)清洗冷却液,没有铁,没有碎片。
(2) 管路系统畅通发展清洁,牢固。
(3)冷却油交换根据情况。
三、电气维护:
(1) 清扫以及电器箱、电动机。
(2)电器固定整齐。
(3)限位装置灵敏可靠。
(4)检查电器箱,洗涤电动机NC,根据情况NC拉床维护知识交换部。
四、液压传动:
(1)查看以及压力表是不是能够活络牢靠。
(2)见油,性能优良,清洗油底壳。
(3)查看一个拉杆、螺杆、导轨之间是不是拉毛。
(4)调整各部分堵头间隙。
( 5 )清洗和检查油泵、轴承和阀门部件。
数控拉床做为比率,适用于大批量零件加工金属切削设备,数控拉床主要应用于汽车制造,航空和工程机械等行业。虽然金属切削机床是目前只有0.8%的比例为1%,但大小和它的高加工位置精度的形状,维修方便,成本低,容易实现处理的自动化,拉床日益广泛的应用,该方法和一般的平面的范围拉床孔扩展到更复杂的表面加工。