双油缸立式内
拉床的优点在于它的结构稳固,能够承受大量的拉伸力,适合加工大型钢板或铸件。同时,内拉床的加工过程更加准确和稳定,可以在较短的时间内完成高精度的加工任务。然而在应用过程中也存在着一些局限性。因为其结构比较庞大,所以不适合加工较小的工件。另外,由于内拉床的加工原理是通过拉伸来完成加工,所以在加工过程中可能会对工件产生拉伸力造成变形,需要进行一些特殊的处理才能得到满意的结果。
双油缸立式内拉床的维护保养方法:
1.使用布或刷子将表面的灰尘和污垢清除。
2.在液压油缸和滑动部件上添加适当的润滑油,保证机器的运行平稳。
3.定期检查的螺栓和螺母是否松动,如果发现松动,要及时紧固。
4.检查传动轴、齿轮、皮带和链条等传动件是否磨损或断裂,如有问题应及时更换。
5.检查液压系统:检查液压系统是否正常,有无泄漏,如发现问题及时维修。
6.清洗加工件:在加工件进行加工时,要定期清洗加工件的毛刺和残渣,保证加工品质。
7.防止过载:使用时一定要遵守操作规程,避免过载使用,以免造成机器故障。
8.定期检查:定期检查的各个部件,发现问题及时维修,保证的正常运行。
拉床
双油缸立式内拉床的常见问题及解决方法如下:
1.齿轮箱噪音大:通常是由于齿轮压力角过大或磨损等原因导致,需要更换齿轮或进行修复。
2.内孔粗糙度不良:可能是加工参数不合适,如切削速度过高、刃口角度不正确等原因导致,需要根据具体情况调整相应参数。
3.刀具损坏严重:可能是由于铰刀加工速度过快、切削液不够或切削力分布不均匀等原因导致,需要合理设置切削参数和提高刀具质量。
4.工件外径不圆:可能是由于送料不稳定、夹持力不够或夹具移动不畅等原因导致,需要检查夹具系统并调整夹紧力。
5.设备振动严重:可能是由于床身平衡性差、轴承松动等原因导致,需要对相关部位进行维护和调整。